Инструкция По Запуску Паропровода

К монтажу и запуску гидромодуля допускается квалифицированный персонал, трубопроводов под давлением и паропроводов потребителей», правил.

IM-P150-07 ST Выпуск 3 TD120 Tермодинамический конденсатоотводчик Паспорт (Инструкция по монтажу и эксплуатации) 1. Информация о безопасности 2. Общая информация об изделиях 3. Монтаж 4. Монтаж 5. Запуск в работу 6. Работа 7. Обслуживание 8. Запасные части 9. Комплект поставки 10. Требования к хранению и транспортировке 11. Гарантии производителя Printed in the ST UK Выпуск 3 IM-P150-07 © Copyright 2002 1 1. Информация о безопасности Безопасная эксплуатация изделия гарантируется только при условии правильного монтажа, запуска в работу и обслуживания квалифицированным персоналом в соответствии с данной инструкцией. Внимание Прокладка крышки армирована нержавеющей сталью. Будте острожны, не пораньте руки об острые края прокладки. Запорные вентили Необходимо предусмотреть установку соответствующих запорных вентилей, обеспечивающих надежное отключение необходимого участка трубопровода для проведения любых работ на нем. Открывать вентили следует медленно, чтобы избежать возможных гидравлических ударов и резкого повышения давления в системе. Давление Перед облуживанием клапана убедитесь, что давление в системе сброшено до атмосферного. При необходимости используйте специальные вентили для сброса давления типа DV (см. отдельную литературу). Убедитесь, что давление сброшено даже если манометр показывает ноль. Teмпература Перед обслуживанием дайте оборудованию остыть до температуры окружающего воздуха. 2 IM-P150-07 ST Выпуск 3 2. Общая информация об изделии 2.1 Описание TD120 представляет собой ремонтопригодный термодинамический конденсатоотводчик со встроенным фильтром, обычно применяемый для дренажа магистральных паропроводов с давлением до 250 бари. Прим: Полная техническая информация содержится в TI-P150-01. 2.2 Размеры и соединения /2", 3/4" и 1" Под сварку встык для труб по Schedule 160 /2", 3/4" и 1" Под сварку внахлест по ANSI B 16.11 Class 6000 Ду15 и 25 Стандартные фланцы DIN 2549 Pу250 Ду15, 20 и 25 Стандартные фланцы ANSI 1500 Ду15 Стандартные фланцы DIN 2547 Pу100, DIN 2548 Pу160 и ANSI 600. 1 1 Рис. 1 Термодинамический конденсатоотводчик TD120 IM-P150-07 ST Выпуск 3 3 2.3 Ограничение применения (ISO 6552) Корпус соответствует нормали Pу250 PMA - Maксимальное допустимое давление 250 бари TMA - Maксимальная допустимая температура 550°C PMO - Maксимальное рабочее давление 250 бари TMO - Maксимальная рабочая температура 550°C PMOB - Maксимальное противодавление за конденсатоотводчиком не должно превышать 50% от давления до конденсатоотводчика Mинимальный перепад давленияна конденсатоотводчике 8 бари для нормальной работы Давление холодного гидроиспытания: 375 бари Прим.: При использовании на давлении свыше 170 бари возможно снижения срока службы изделия. 2.4 Рабочий диапазон 550 500 Teмпература, °C A B 400 300 200 100 0 F E D Кривая насыщения пара C 0 50 100 150 200 250 Давление, бари Изделие не должно использоваться в данной области параметров. A A A A A B C D E F Под сварку встык и внахлест Фланцы по DIN 2549 Pу250 Фланцы по ANSI 1500 Фланцы по DIN 2548 Pу160 (только Ду15) Фланцы по ANSI 600 и DIN 2547 Pу100 (только Ду15) 4 IM-P150-07 ST Выпуск 3 3. Материалы 8 3 2 6 7 1 7 4 5 Рис. 2 Maтериалы № Деталь 1 2 3 4 5 6 7 8 Корпус Диск Верхняя крышка Сетка фильтра в сборе Нижняя крышка Седло Шпильки Гайки Maтериал Сплав стальной Сталь Сплав стальной Сталь нерж. Сплав стальной Сталь Сталь Сталь ASTM A182 F22 BS 4659 Gr BD2 ASTM A182 F22 BS 970 304 S15/ Спеченный порошок из нерж. стали ASTM A182 F22 BS 4659 Gr BD2 ASTM A193 Gr B16 ASTM A194 Gr 4 Прокладка крышки Нерж. сталь с графитом IM-P150-07 ST Выпуск 3 5 4. Монтаж Прим.: Перед началом монтажа внимательно прочтите Раздел 1. Прочтите данную инструкцию и техническое описание изделия (ТI), проверьте идентификацию на шильдике и убедитесь что изделие может применяться в вашем конктретном случае. 4.1 Проверьте материалы изделия, максимально возможные значения давления температуры. Если давление в системе может подниматься выше предельного давления для воздушника, убедитесь в наличии предохранительного устройства. Проверьте направление движения среды и общую систему в которую будет установлен конденсатоотводчик. Типичная схема монтажа показана на Рис. 2, Стр. 7. Удалите защитные заглушки из всех соединений. Хотя конденсатоотводчик будет работать при любой ориентации, предпочтительно монтировать конденсатоотводчик на горизонтальном трубопроводе так чтобы шильдик находился сверху. Это увеличит срок службы конденсатоотводчика. Перед конденсатоотводчиком желательно иметь небольшой участок для охлаждения конденсата. Предусмотрите наличие места для демонтажа сетки фильтра для ее очистки. Необходимо предусмотреть наличие запорных вентилей для возможности обслуживания и ремонта конденсатоотводчика. Там где конденсат за конденсатоотводчиком сливается в напорную магистраль необходимо предусмотреть за конденсатоотводчиком установку обратного клапана. Всегда открывайте запорные вентили медленно для избежание гидравлических ударов. Во время обслуживания используйте соответствующий инструмент и соблюдайте правила техники безопасности. Поверхности прилегания диска и седла обработаны таким образом чтобы обеспечить идеальное прилегание. Встроенный фильтр помогает предотвратить блокирование конденсатоотводчика грязью. Попадание под диск твердых частиц может привести к быстрому эрозионному и механическому износу поверхностей. Дополнительный фильтр поможет защитить конденсатоотводчик. При вварке конденсатоотводчика соблюдайте все необходимые правила и предосторожности. 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 6 IM-P150-07 ST Выпуск 3 5. Запуск в работу 4.1 Запуск в работу при возможности запирания его воздухом Запуск большого магистрального паропровода может занять от нескольких часов до нескольких дней пока давление и температура не достигнут требуемых значений. Даже в случае когда меняется один конденсатоотводчик на другой при работающем паропроводе может оказаться необходимым выпустить воздух из участка трубы до конденстаоотводчика. Если между конденсатоотводчиком и запорным вентилем есть участок трубы ' A' (Рис. 2), то возможно запирание этим воздухом конденсатоотводчика (т. e. конденсатоотводчик сработает на воздухе и конденсат не сможет достичь конденсатооводчика чтобы открыть его). Для прелдоления это необходимо предпринять следующее. При закрытом клапане 'B' и открытом клапане 'C' медленно немного приоткройте клапан ' A'. Это позволит выпустить воздух, лсить конденсат и удалить грязь. Клапан 'C' теперь можно полностью закрыть, а клапаны 'A' и 'B' медленно полностью открыть. Если конденстаоотводчик расположить на расстоянии 2 м от вертикального отвода, то наличие участка охлаждения может значительно улучшить работу кнденстаоотводчика так как до конденсатоотводчика быдет доходить в основном только конденсат, а не пароконденсатная смесь. ВАЖНО После первого ввода конденсатоотводчик рекомендуется через 24 часа подтянуть гайки рекомендуемым усилием (см. Taблицу 1, стр. 9). Этотгарантирует правильный обжим прокладки на рабочем режиме. 6. Работа TD120 - это конденстаоотводчик термодинамического типа, поэтому он выпускает конденсат порциями. Между циклами срабатываения диск обеспечивает плотное закрытие конденсатоотводчика. Диск является единственной подвижной частью конденсатоотводчика. Конденсат, воздух и неконденсируемые газы через центральное отверстие в седле поднимают диск и выпукаются через рабиальные отверстия. При прохождении меду паром и седлом все более более горячего конденсата он начинает вскипать в зазоре между диском и седлом пара вторичного вскипания, что в свою очередь приводит к резкому падению давления в зазоре и прижатию диска к седлу. Диск останется прижатым к седлу пока давления над и под диском не сравняются и пока подошедший конденсат не откроет диск. IM-P150-07 ST Выпуск 3 7 Паропровод Клапан 'A' Клапан 'B' TD120 Aльтернативная установка Перед конденсатоотводчиком TD120 рекомендуется иметь участок охлаждения 2 м от вертикального кармана. Карман для сбора грязи Фильтр (опция) Дренажный клапан 'C' В дренаж В дренаж или конденсатную магистраль В дренаж или конденсатную магистраль Рис. 3 Tипичная схема монтажа 8 IM-P150-07 ST Выпуск 3 7. Обслуживание Перед началом обслуживания внимательно прочтите Раздел 1. Внимание Прокладка крышки армирована нержавеющей сталью. Не пораньте руки об острые края. 7.1 Как заменить диск: - Отдайте четыре гайки (8) и снимите верхнюю крышку. - Снимите диск (2). - Установите новый диск, убедясь что поверность седла (6) изношена не сильно . Если на седле есть следы небольшого износа, седло можно притереть на притирочной плите. Если следы износа значительны, седло можно сначала отшлифовать, а затем притереть. Общая толщина снимаемого материала не должна превышать 0,25 мм. - Установите на место крышку, используя новую прокладку (7) и убедясь что все сопрягаемые поверхности чистые. Затяните гайки (8) рекомендуемым усилием (см. Taблицу 1). Через 24 часа после запуска в работу подтяните гайки. Медленно откройте запорные клапаны. Проверьте все соединения на предмет протечек. 7.2 Как заменить или почистить фильтр: - Отдайте четыре гайки (8) и снимите нижнюю крышку. - Вытащите фильтр (4). - Почистите старый или возьмите новый фильтр и установите его в посадочное место в крышке. - Установите на место крышку, используя новую прокладку (7) и убедясь что все сопрягаемые поверхности чистые. Затяните гайки (8) рекомендуемым усилием (см. Taблицу 1). Через 24 часа после запуска в работу подтяните гайки. Медленно откройте запорные клапаны. Проверьте все соединения на предмет протечек. 7.3 Как заменить шпильки: - Отдайте гайки, вытащите старые шпильки и установите новые. Рекомендуется использовать антипригарную смазку для резьбы. Прим.: В комплекте запчастей идут два набора шпилек - длинные (для плоских крышек) и короткие (для кованных профилированных крышек). IM-P150-07 ST Выпуск 3 9 8 2 6 7 7 4 8 Рис. 4 Taблица 1 Рекомендуемые усилия затяжки или № 4 8 8 Гайки Шпильки Деталь мм 22 A / F 23 A / F M16 M16 25 - 35 160 - 180 85 - 90 Нм 10 IM-P150-07 ST Выпуск 3 8. Запасные части Запасные части изображены сплошными линиями. Детали, изображенные пунктирными линиями, как запасные не поставляются. Поставляемые запчасти Комплект внутренних деталей Фильтр Комплект прокладок Комплект шпилек и гаек 2, 7 (2 шт.), 4 4, 7 7 (2 шт.) 8 (8 шт.), 9 Как заказать Используйте описание из таблицы, указывайте тип и размер воздушника. Пример: Комплект прокладок для конденсатоотводчика TD120, Ду15. 8 8 2 7 7 8 4 Рис. 5 8 IM-P150-07 ST Выпуск 3 11 9. Комплект поставки 1. Конденстаоотводчик TD120. 2. Паспорт (Инструкция по монтажу и эксплуатации). 10. Требования к хранению и транспортировке 1. Размещение, погрузка и крепление груза на подвижном составе должны производится в соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", утвержден-ными МПС. 2. При транспортировке, а также погрузочно-разгрузочных работах должна обеспечиваться сохранность поставляемого оборудования. 3. Оборудование, требующее консервации, должно храниться без переконсервации не более одного года. 4. Хранение оборудование у заказчика должно быть в условиях, гарантирующих сохранность от механических повреждений и коррозии. 11. Гарантии производителя Производитель гарантирует соответствие изделия технической документации в течение 12 месяцев со дня монтажа и запуска в работу, но не более 18 месяцев с момента продажи при соблюдении условий хранения, транспортировки, монтажа, запуска в работу и эксплуатации, указанных в настоящем документе. Другой срок гарантии может быть предусмотрен договором. По вопросам гарантийного и постгарантийного ремонта обращайтесь к региональным представителям "СПИРАКС-САРКО Инжиниринг" или в центральный офис фирмы ООО "СПИРАКС-САРКО Инжиниринг': 198095, Санкт-Петербург, ул. Маршала Говорова, 52 литера А, офис 503-Н. Тел. (812) 331-72-65, 331-72-66, факс 331-72-67 e-mail: info@spiraxsarco.ru 12 IM-P150-07 ST Выпуск 3

:: Библиотека :: Тепловые электрические станции

Пар получаем с заводской котельной, диаметр паропровода на входе в цех 100мм Каждый раз при запуске системы сливайте конденсат с этих Скажите свой е-майл - пришлю инструкции по выбору КО, где все.

СОГЛАСОВАНА Инструкция с управлениями проектирования и. с использованием метанола в камеру запуска запасовывают по меньшей мере два.

Производственная инструкция для операторов газовой котельной 9. Инструкция при График освидетельствования котлов, паропроводов 13. График.

ЧАСТЬ 2 сварка труб при сооружении узлов запуска -приема средств очистки и Настоящая Инструкция является нормативно-техническим документом.

Типовая инструкция устанавливает требования к технической. давлении 2,5 МПа и более, на паропроводах диаметром 200 мм и.

Паспорт ( Инструкция по монтажу и эксплуатации) Запуск в работу. Запуск большого магистрального паропровода может занять от нескольких часов.

Для отвода конденсата от постоянных дренажей паропровода предусматривается. Перед запуском насосов, а при их работе 1 раз в смену необходимо Инструкция должна предусматривать порядок отключения магистралей.

· инструкция по монтажу;. поршней, на последнем участке - узел их приема, а на промежуточных пунктах - совмещённые узлы приема и запуска.

IM-P150-07